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多介質過濾器的使用方法以及設備選型
欄目：行業資訊 發布時間：2022-03-07 19:09:32
多介質過濾器的使用方法以及設備選型
使用方法
1) 濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應進行酸性、堿性和中性溶液的化學穩定試驗，浸泡2～4小時后，應符合以下要求：
全固形物的增加量不超過20mg/L；
耗氧量的增加不超過10mg/L；
在堿性介質浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠應使用水力裝料，裝料完畢關閉人孔進行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應首先在設備內裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進行反洗，最后要求與水力裝卸相同。
3) 過濾：
投入運行前要進行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發現水質達不到要求時，立即停止，進行反洗，或根據進出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關閉進水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當排氣閥向外溢水時，立刻關閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，最后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關閉壓縮空氣進口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關閉反洗進水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時，打開進水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。
6）機械過濾器沖洗時應注意：
反洗時不應有跑砂現象。遇到反洗時間超過規定而出水仍然不清的異常現象時，應檢修設備，而不應盡量加大反洗速度，以免損壞設備.
設備選型
| 外徑 (mm) | 過濾面積（m2） | 出力(m3/h) | 單層高（m） | 雙層高（m） | 本體重(kg) | 運行重(kg) | |
| 石英砂 | 白煤 | ||||||
| 1012 | 0.785 | 7.85 | 1.475 | 0.975 | 0.5 | 880 | 2638 |
| 1516 | 1.77 | 17.7 | 1.60 | 1.10 | 0.5 | 1506 | 5400 |
| 2016 | 3.14 | 31.4 | 1.725 | 1.225 | 0.5 | 2455 | 9450 |
| 2420 | 4.52 | 45.2 | 1.85 | 1.35 | 0.5 | 4179 | 14200 |
| 2524 | 4.91 | 49.1 | 1.85 | 1.35 | 0.5 | 4679 | 15790 |
| 3020 | 7.1 | 71 | 1.975 | 1.475 | 0.5 | 6355 | 23000 |
| 3224 | 8.1 | 81 | 2.00 | 1.50 | 0.5 | 7220 | 25000 |
鋼制過濾器防腐方式為：碳鋼襯膠、氯磺化漆、環氧煤瀝青。
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