屠宰污水處理設備

一、屠宰污水處理設備設計依據(jù)

      建設項目環(huán)境保護管理辦法（1986年3月26日國務院環(huán)境保護委員會、國家計劃委員會、國家經(jīng)濟委員會頒發(fā)）；

      建設項目環(huán)境保護管理條例（1998年11月18日國務院第10次常務會議通過）；

     《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》GB13457-92中三級標準

     《室外排水設計規(guī)范》GB50014—2006；

      甲方提供的有關數(shù)據(jù)資料。

二、屠宰污水處理設備其它規(guī)范及標準：

      《室外排水設計規(guī)范》 GB50014-2006；

      《給水排水工程結構設計規(guī)范》GBJ69-2002；

      《工業(yè)防腐設計規(guī)范》GBJ46-82；

      《工業(yè)污染物產(chǎn)生和排放系數(shù)手冊》；

      《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB3096-93；

      《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50217-94；

      《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003;

      《自動化儀表選型規(guī)定》HG20507-92;

      《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95；

      《泵站設計規(guī)范》GB/T50265-97。

三、屠宰污水處理設備設計原則

      嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標符合國家有關標準；

      設計中堅持科學態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術先進、經(jīng)濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；

      處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；

      設計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。

四、屠宰污水處理設備設計處理規(guī)模

      根據(jù)提供資料，屠宰廢水水量為200m3/d，廢水主要產(chǎn)生于生豬屠宰時的沖洗水，屠宰后肉和內(nèi)臟的清洗水，屠宰設備及場地的清洗水等。生產(chǎn)時廢水集中排放。

五、屠宰污水處理設備進出水水質(zhì)

      根據(jù)屠宰污水處理經(jīng)驗，本項目的處理前原污水水質(zhì)，見下表。

  單位：mg/L

      出水水質(zhì)要求

      本方案設計中出水水質(zhì)指標嚴格執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》GB13457-92中三級標準。

單位：mg/L

六、屠宰污水處理設備處理工藝分析

      屠宰廢水中含有動物血、油脂、碎肉、食物殘渣、豬毛、糞便和泥沙等污物。廢水的特征可概括為：（1）水質(zhì)水量變化大（該廠廢水為集中排放）；（2）由原污水水質(zhì)可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達到了0.4以上，適合采用生物法處理；（3）廢水中懸浮物含量很高，懸浮物含量SS≤1500mg/L,除無機性雜質(zhì)顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質(zhì)，它們約占CODCr的40%-50%，本工程中CODCr≤2000 mg/L，BOD5≤900mg/L，動植物油≤125mg/L，根據(jù)水質(zhì)，可以看出屠宰廢水可生化性較好，水質(zhì)渾濁，易腐易臭，形成浮渣，在進行生物處理前必須經(jīng)過預處理。

      采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

      利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

      A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

      A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。

      A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染。總之，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》GB13457-92中三級標準。

七、屠宰污水處理設備注意事項

（1）動物毛、食物殘渣、碎肉、骨渣等易堵塞泵，會影響整個后續(xù)工藝處理，故方案中采用機械格柵，去除絕大部分的懸浮物、雜質(zhì)等。

（2）有機物含量較高，采用氣浮處理，去除大部分懸浮物和大部分不溶性有機物，并降低乳化狀油脂，改善污水中油脂對后續(xù)固定化微生物曝氣生化單元處理的影響。

（3）采用微生物曝氣生化處理系統(tǒng)，降低污染物濃度，并增加硝化段，提高污水處理效果，并確保穩(wěn)定運行。

（4）為了進一步確保水質(zhì)達標，本工藝采用了兩物化與生化相結合的處理工藝，保證了出水達標排放。

八、屠宰污水處理設備工藝流程設計

工藝流程圖

工藝流程說明：

      屠宰廢水由收集管網(wǎng)收集，自流進入機械格柵，經(jīng)機械格柵去除大塊碎肉、漂浮物以及動物毛等小塊懸浮物，然后自流進入隔油沉淀池，對屠宰污水中的油脂、骨屑、泥沙等進行隔除和沉淀，然后進入調(diào)節(jié)預曝氣池，池內(nèi)安裝微孔曝氣裝置，對污水進行調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，再由污水泵提升進入氣浮設備，經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機排泥區(qū)后排入至污泥池。溶氣氣浮機主要去除懸浮有機物和油類物質(zhì)，處理完后再進入中間水池，對水量和水質(zhì)進行緩沖后，再由污水泵提升至水解酸化池，水解酸化工藝主要用于有機物濃度較高，SS較高的污水處理工藝，是一個比較重要的工藝。水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和缺氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將缺氧處理控制在反應時間較短的缺氧處理第一和第二階段，即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎。污水經(jīng)水解酸化后，由泵提入一體化污水處理設備，設備內(nèi)的微生物生化處理單元，通過生物的吸附降解作用，去除廢水中剩余的污染物質(zhì)，出水懸浮物和濁度接近于零，凈化污水經(jīng)消毒達標后，排入市政污水管網(wǎng)。